Водяной объем котла в 3 раза превышает паропроизводительность – это исключает температурные колебания в трубной системе и гарантирует надежную работу котла даже при подпитке холодной водой
Паровой объем котла составляет до 15 % от общего объема – это обеспечивает стабильную выработку пара требуемых параметров
Большой водяной объем котла, отсутствие горизонтальных участков в трубной системе и эффективная система дренирования позволяют минимизировать последствия выпадения солей и отложения накипи
Имеет систему очистки поверхностей нагрева от сажи без остановки котла
Работает на самотяге, дымосос не требуется даже при плюсовых температурах
Температура пара до 115 °С, не требует регистрации в РОСТЕХНАДЗОРЕ
Паровой котел КП 300 на угле чертеж
Котел паровой КП 300 на угле чертеж
Технические характеристики парового котла 300 кг / 0.3 т пара -115 °С -0,07 МПа / 0,7 (кгс/cм²) на угле
Расход УГЛЯ при максимальной нагрузке котла, кг/ч50
Расход условного топлива, кг/ч37
Температура пара, не более, °C110, 115
Давление пара, не более, МПа0.07
Давление пара, не более, (кгс/см²)0.7
Давление пара, не более, бар0.7
Полный объем котла, м³1.3
Объем паровой части, м³0.10
Аэродинамическое сопротивление, Па (мм. вод. ст.)3.1 (0.31)
Тяга Естественная
Объем топочной камеры, м³0.47
Размер топочной камеры, длина*ширина*высота, мм1215х870х535
Активная площадь решетки горения, м²0.92
Присоединительные размеры выхода пара, Ду50
Присоединительные размеры по водяному тракту, Ду25
Присоединительные размеры по дымовым газам / диаметр дымовой трубы, мм300
Габаритные размеры котла, длина*ширина*высота, мм2400х1500х1800
Масса, кг1265
Марка STEAMEXPERT
Энергоэффективность Высокая
Бренд STEAMEXPERT
Паровой котел мощностью 300 кг пара в час на угле, давлением 0.07 МПа
Предназначен для получения насыщенного пара низкого давления 300 кг пара в час - температурой не более 115 °С и давлением не более 0,07 МПа, 0,7 кгс/cм² или 0,7 бар, мощность 0,22 МВт. Применяют паровые котлы 0.3 т пара в час на угле строительные организации, бетонные заводы, ЖБИ, воинские части, мясокомбинаты, консервные заводы, автоколонны, ДСУ, хлебозаводы, мелькомбинаты, маслосырзаводы, птицефабрики, свинокомплексы, предприятия нефтегазовой промышленности и сельского хозяйства в животноводстве, птицеводстве.
Паровые котлы КП 0.3-115-0.07 КБ угольные благодаря низкому давлению не подлежат обязательной регистрации в органах Ростехнадзора.
Угольные паровые котлы 0.3 т 0,07 МПа 115 ºС марки STEAMEXPERT имеют следующие преимущества
Исключен вынос капель воды в технологические трубопроводы благодаря большой поверхности испарения и наличию сепаратора пара
Стабильная непрерывная выработка пара требуемых параметров при любой нагрузке благодаря большой паросборной камере - до 15 % от общего объема
Высокая скорость образования пара благодаря эффективной конвективной части котла
Возможность подпитки котла холодной водой +5°С благодаря большому водяному объему и отсутствию температурных колебаний в трубной системе
Повышенная надежность конструкции благодаря отсутствию неравномерных температурных расширений в жаровой трубе и трубной части теплообменника
Внешние поверхности нагрева очищаются паром без остановки котла
Внутренние поверхности нагрева не имеют горизонтальных участков и позволяют дренировать и очищать котел от выпадающего в процессе работы шлама без остановки парообразования
Конструкция, устройство и принцип работы паровых угольных котлов 300 кг
Конструкция паровых котлов марки STEAMEXPERT существенно отличается от дымогарных многоходовых котлов марки КП, КПр.
Угольный паровой котел STEAMEXPERT 300-0,07-115 - энергоэффективный, жаротрубный, горизонтальный, компактный, круглый, с естественной циркуляцией и высоким КПД.
Теплообменник изготавливается из двух стальных цилиндров разного диаметра, вставленных один в другой и соединенных между собой фланцами и конвективными трубами. В верхней части теплообменника приварен паросборник, представляющий собой полуцилиндр. Конвективный трубный пучок соединяет верхнюю и нижнюю часть водяной рубашки котла, пар образуется при испарении нагреваемой воды и собирается в паросборной камере, далее через паропровод направляется потребителю на технологические нужды. Дымовые газы проходят через трубный пучок и выходят в верхней части котла. В передней части жаровой трубы размещена топка с чугунными колосниками для каменного и бурого угля, а в задней части - конвективный пучок труб. Топливо загружается вручную, паропроизводительность регулируется путем увеличения или уменьшения количества загружаемого в топку угля. Температура сухого насыщенного пара низкого давления регулируется изменением давления пара, чем ниже давление пара, тем ниже температура. Для безопасности работы в передней части жаровой трубы в верхней части установлена легкоплавкая пробка – предохранительное устройство прямого действия. Легкоплавкая пробка предназначена для сброса пара во внутренний объем топочной камеры в случае упуска воды ниже аварийного уровня и достижения фактического уровня воды на работающем котле ниже верхней кромки жаровой трубы. При этом легкоплавкая пробка перестает охлаждаться котловой водой и нагревается до температуры газов в топочной камере. Из-за нагрева наполнитель легкоплавкой пробки плавится и выдавливается давлением пара в топочную камеру, при этом сбрасывается давление пара и дополнительно гасится пламя.
Благодаря оптимальной конструкции энергоэффективный паровой угольный котел 0,3 т работает на самотяге, дымосос не требуется.
Комплектация паровых котлов паропроизводительностью 300 на угле
В моделях котлов для сжигания угля устанавливается неподвижная колосниковая решетка.
Цена на паровые производственные котлы 0.3 т пара и давлением 0.07 МПа на угле включает полный комплект - манометры, указатели уровня с кранами, предохранительные клапаны, паровые и продувочные вентили, вентилятор поддува, щит управления. Насосы и автоматика поставляются дополнительно.
Монтаж угольных паровых котлов 300 кг пара в час 115 °С
Котлы для производства пара 300 кг пара в час 115 °С на угле поставляются блоками максимальной заводской готовности. Котельный блок устанавливается в котельной на специально подготовленную ровную поверхность. Котел подсоединяется по воде, устанавливается запорная арматура на подводящем трубопроводе и отводящем паропроводе, устанавливаются предохранительные клапаны и контрольно-измерительные приборы. Для угольных котлоагрегатов подсоединяется вентилятор. Дымосос для работы и получения пара не требуется, за исключением случая, когда вы хотите установить золоуловитель. Подключается котельная автоматика. Типовые монтажные схемы вы можете изучить в разделе схемы подключения данного товара.
Купить паровой котел 300 кг пара в час на угле 0.07 МПа
Мы производим и поставляем промышленные паровые котлы 300 кг пара 0.07 МПа на угле во все регионы России, Казахстана, Монголии, Таджикистана, Узбекистана, Белоруссии, Армении, Литвы, Киргизии. Доставка может осуществляться транспортными компаниями, авто и железнодорожным транспортом. Оперативно рассчитаем стоимость парового котла 0.3 т пара в час с доставкой в Ижевске после получения вашего запроса. Для того чтобы купить угольный паровой котел 300 кг пара в Ижевске, свяжитесь с отделом сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42), либо оформите заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта.
Комплект поставки
Цена парового котла 300 кг / 0.3 т пара -115 °С -0,07 МПа / 0,7 (кгс/cм²) на угле включает в себя запорную арматуру и КИП в пределах котла, вентилятор поддува и предохранительные клапаны. Ниже приведена подробная информация.
Для эффективной и надежной работы парового котла 300 кг / 0.3 т пара -115 °С -0,07 МПа / 0,7 (кгс/cм²) на угле вам потребуется дополнительное оборудование - автоматика и 2 насоса (один рабочий, второй резервный). Мы предлагаем рассмотреть типовые варианты комплектации.
По необходимости устанавливаются золоуловители и водоподготовительное оборудование. Водоподготовка выбирается на основании анализа воды.
Типовую схему монтажа и обвязки котла вы можете посмотреть во вкладке схемы подключения.
Производим газоходы по индивидуальному заказу согласно схеме компоновки котельной. Системы газоходов могут включать в себя:
шиберы;
газоходы различного сечения;
переходы;
тройники;
карманы всасывающие дымососов.
Схема подключения
Энергоэффективный угольный паровой котел 300 кг / 0.3 т пара -115 °С -0,07 МПа / 0,7 кгс/cм², предназначен для получения насыщенного пара для технологических целей в производстве. Устанавливается в производственных и промышленных котельных.
Для правильного подключения парового котла 300 кг / 0.3 т пара -115 °С -0,07 МПа / 0,7 (кгс/cм²) на угле в котельной необходимо оставить проемы для обслуживания оборудования во время эксплуатации. Эти расстояния рекомендованы СНИП II-35-76. На данной схеме представлены их размеры. Кроме того мы составили примерный план, как можно произвести расположение подключение оборудования, а также указали перечень минимально необходимого вспомогательного оборудования для работы котла.
К вспомогательному оборудованию при работе парового котла 300 кг / 0.3 т пара -115 °С -0,07 МПа / 0,7 (кгс/cм²) на угле относятся:
питательные насосы (1 рабочий, 2 резервный);
бак запаса воды;
охладитель проб отбора воды;
система водоподготовки котловой воды.
Водоподготовительная установка подбирается на основе данных химического анализа воды, проводимого специализированной лабораторией.
Схема парового котла 300 кг / 0.3 т пара -115 °С -0,07 МПа / 0,7 (кгс/cм²) на угле
В передней части жаровой трубы размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб.
В верхней части котла приварен паросборник, представляющий собой полуцилиндр. На паросборной камере устанавливаются предохранительные клапаны и два штуцера Ду15, один для установки электроконтактного манометра, второй для спуска воздуха с котла при заполнении водой при подготовке к работе.
К фронтовой плите крепится воздуховод и вентилятор для подачи воздуха в топку котла под колосниковую решетку.
На задней крышке в основании дымовой трубы выполнен предохранительный взрывной клапан.
Образующиеся в топочной камере продукты сгорания проходят конвективный пучок труб и выводятся через трубу дымовую, установленную на корпусе в хвостовой части котла.
Система питания парового котла 300 кг / 0.3 т пара -115 °С -0,07 МПа / 0,7 (кгс/cм²) на угле
При работе котла питание водой парового котла 300 кг / 0.3 т пара -115 °С -0,07 МПа / 0,7 (кгс/cм²) на угле производится через штуцер.
Подпитка котла ведется из питательного бака через насос, соединительную арматуру. На трубопроводе подпитки котла водой должно быть установлено запорное устройство и обратный клапан. Запорное устройство должно располагаться между котлом и обратным клапаном.
Для подпитки устанавливается не менее двух насосов с электроприводом. На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа должен быть установлен обратный клапан.
На трубопроводе выдачи пара, в непосредственной близости от котла, устанавливается запорное устройство.
На котле имеются продувочные штуцера Ду25, Ду15 и Ду10. Штуцер Ду25 предназначен для удаления шлама, образующегося в результате работы котла, периодической продувки котловой воды и для спуска воды в случае необходимости. Штуцер Ду15 предназначен для продувки водомерной колонки. Штуцера Ду10 предназначены для продувки указателей уровня.
В передней части жаровой трубы в верхней части установлена легкоплавкая пробка – предохранительное устройство прямого действия.
На боковой части корпуса устанавливается датчик уровней воды, связанный с паровым и водным пространством котла соединительными трубками не менее Ду25.
На боковой части корпуса устанавливается соединительная труба (колонка), служащая для установки двух указателей уровня, и связанная с паровым и водным пространством котла соединительными трубками не менее Ду25.
На боковой части корпуса внизу у котла имеется ревизия с крышкой, для периодического осмотра состояния поверхностей нагрева со стороны водяного объема.
Отвод пара парового котла 300 кг / 0.3 т пара -115 °С -0,07 МПа / 0,7 (кгс/cм²) на угле
Предохранительные клапаны предназначены для стравливания давления в котле при превышении допустимого значения. На котле установлено самопритирающиеся предохранительных клапана пропускной способностью не менее часовой производительности котле.
Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром номинального давления избыток пара выходит наружу. Клапана оборудованы ручным приводом для открывания при проверке их на срабатывание.
Щит управления совместно с электрооборудованием предназначен для управления работой парового котла 300 кг / 0.3 т пара -115 °С -0,07 МПа / 0,7 (кгс/cм²) на угле и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. На двери щита расположены сигнальная лампа и органы управления работой котла, с табличками, указывающими их назначение. По месту либо на стенке щита крепится сигнальная сирена.
На паросборной камере устанавливается один электроконтактный манометр. При монтаже манометра, показывающего давление пара в котле, должна быть предусмотрена установка трехходового крана между манометром и сифонным устройством. Допускается установка других устройств, позволяющих контролировать показания рабочего манометра, путем подключения в систему контрольного манометра. Электроконтактный манометр выполняет роль датчика давления и предназначен для отключения дутьевого вентилятора и включения аварийной сигнализации при достижении паром предельно допустимого давления.
Датчик уровней служит для подачи команды на включение и отключение питательного насоса котла в процессе работы.
Указатель уровня воды предназначен для визуального контроля за уровнем воды при работе котла. На корпусе указателя крепится рамка или наносятся метки, указывающие верхний и нижний уровень воды.
Легкоплавкая пробка предназначена для сброса пара во внутренний объем топочной камеры в случае упуска воды ниже аварийного уровня и достижения фактического уровня воды на работающем котле ниже верхней кромки жаровой трубы. При этом легкоплавкая пробка перестает охлаждаться котловой водой и нагревается до температуры газов в топочной камере. Из-за нагрева наполнитель легкоплавкой пробки плавится и выдавливается давлением пара в топочную камеру, при этом сбрасывается давление пара и дополнительно гасится пламя.
Гарантийный срок на угольный паровой котел 300 кг / 0.3 т пара -115 °С -0,07 МПа / 0,7 кгс/cм² 24 месяца.
.jpg
Сертификат на паровые котлы КП
Отзывы о продукции
Отзыва о товаре пока нет, будьте первыми!
Видео обзор
Паровой котел 300 кг 0,3 т на угле предназначен для получения насыщенного пара температурой не более 115 °С давлением 0,07 МПа / 0,7 кгс/cм². Котельный завод производит котлы паровые мощностью от 300 кг пара в час до 2,5 т пара в час на всех видах топлива, а так же весь перечень сопутствующего котельного оборудования- насосы, автоматику, водоподготовку и прочее. Специалисты нашего завода бесплатно подберут сопутствующее оборудование, а в случае необходимости, выполнят проектирование, монтаж и пуско-наладку котельной установки.
Не ввел котельную в эксплуатацию. Что мне за это будет?
Ответственность за отсутствие разрешения на допуск котельной в эксплуатацию
Надзор за соблюдением требований ПТЭТЭ в организациях независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности осуществляют органы государственного энергетического надзора. п 1.6. ПТЭТЭ. За несоблюдение ПТЭТЭ Ростехнадзор привлекает организации к ответсвенности по следующим статьям КоАП:
КоАП РФ Статья 9.9. Ввод в эксплуатацию топливо- и энергопотребляющих объектов без разрешения соответствующих органов осуществляющих государственный надзор на указанных объектах,
влечет наложение административного штрафа на должностных лиц в размере от одной тысячи до двух тысяч рублей;
на лиц, осуществляющих предпринимательскую деятельность без образования юридического лица, - от одной тысячи до двух тысяч рублей или административное приостановление деятельности на срок до девяноста суток;
на юридических лиц - от десяти тысяч до двадцати тысяч рублей или административное приостановление деятельности на срок до девяноста суток.
Также есть еще Статья 9.11. КоАП РФ, которая предусматривает аналогичную ответственность за несоблюдение ПТЭТЭ во время эксплуатации.
Статья 9.11. Нарушение правил пользования топливом и энергией, правил устройства, эксплуатации топливо- и энергопотребляющих установок, тепловых сетей, объектов хранения, содержания, реализации и транспортировки энергоносителей, топлива и продуктов его переработки
влечет наложение административного штрафа на граждан в размере от одной тысячи до двух тысяч рублей;
на должностных лиц - от двух тысяч до четырех тысяч рублей;
на лиц, осуществляющих предпринимательскую деятельность без образования юридического лица, - от двух тысяч до четырех тысяч рублей или административное приостановление деятельности на срок до девяноста суток;
на юридических лиц - от двадцати тысяч до сорока тысяч рублей или административное приостановление деятельности на срок до девяноста суток.
Какие котельные требуют допуск РТН в эксплуатацию:
Водогрейные и паровые котельные, в том числе блочно модульные котельные установки эксплуатируются в соответствии с "Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок" Утвержденными приказом №115 от 24 марта 2003 г. (Далее ПТЭТЭ)
ПТЭТЭ распространяются на:
производственные, производственно-отопительные и отопительные котельные с абсолютным давлением пара не более 4,0 МПа и с температурой воды не более 200 град. С на всех видах органического топлива, а также с использованием нетрадиционных возобновляемых энергетических ресурсов;
паровые и водяные тепловых сетей всех назначений, включая насосные станции, системы сбора и возврата конденсата, и других сетевых сооружений;
системы теплопотребления всех назначений (технологических, отопительных, вентиляционных, горячего водоснабжения, кондиционирования воздуха, теплопотребляющих агрегатов, тепловых сетей потребителей, тепловых пунктов, других сооружений аналогичного назначения.
Приемка и допуск в эксплуатацию котельных:
Согласно ПТЭТЭ:
2.4.1. Новые или реконструированные тепловые энергоустановки принимаются в эксплуатацию в порядке, установленном ПТЭТЭ.
2.4.11. Включение в работу тепловых энергоустановок производится после их допуска в эксплуатацию.
2.4.2. Допуск в эксплуатацию новых и реконструированных тепловых энергоустановок осуществляют органы государственного энергетического надзора на основании действующих нормативно-технических документов.
Таким образом, исходя из приведенных норм, запрещается производить подключение объектов к сетям инженерно-технического обеспечения и осуществлять подачу коммунальных ресурсов без допуска в эксплуатацию тепловых энергоустановок органами энергетического надзора.
Порядок организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок и тепловых сетей (далее – Порядок) установлен приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 7 апреля 2008 г. № 212, зарегистрирован в Минюсте РФ 28 апреля 2008 г. № 11597 (РД 12-08-2008).
Вышеперечисленный документ не содержат требований о минимальной или максимальной нагрузке теплового пункта, при которой необходимо получать разрешение на допуск в эксплуатацию, соответственно необходимо получать разрешение на допуск в эксплуатацию новых или реконструированных тепловых энергоустановок, вне зависимости от их тепловой нагрузки.
Как проводится гидравлическое испытание котла
Гидравлические испытания водогрейного котла
1.1. Гидравлическому испытанию подлежат все новые или реконструированные тепловые энергоустановки после завершения монтажных работ.
1.2. Опрессовка и гидравлическое испытание котлов проводится давлением не менее 1,25 Рраб.
1.3. Опрессовка и гидравлическое испытание котлов проводиться водой температурой не ниже 5 ⁰С и не выше 40 ⁰С. Применение холодной воды (5-15 ⁰С) для испытаний может вызывать выпадения влаги на поверхностях объекта испытаний. Применение воды температуры выше 40 ⁰С может быть травмоопасно. Используемая для гидравлического испытания вода не должна загрязнять объект или вызывать интенсивную коррозию.
1.4. Проведение гидравлических испытаний котлов на плотность проводятся в следующем порядке:
Заполнить водой теплосети котельной и котел.
Спустить воздух системы теплосетей и котла через воздушники, установленные в верхних точках.
Котел отключить от действующих теплосетей, закрыв запорную арматуру или установить заглушку на прямом и обратном трубопроводе теплосети.
Установить пробное давление: включить циркуляционный и подпиточный насосы. Давление следует поднимать равномерно до достижения пробного. Общее время подъема давления должно быть не менее 10 мин.
Время выдержки под пробным давлением должно быть не менее 10 мин.
После выдержки под пробным давлением давление снижают до рабочего.
Давление воды при испытании контролируется по манометрам, установленными на подводящем и отводящем трубопроводах котла согласно приложению А.
1.5. Контролируемые параметры при гидравлических испытаниях:
Показания манометров. Падения давления не допускается в течении выдержки пробным давлениям;
В случае выявления падения давления согласно показаниям манометров, проводиться визуальный контроль.
Визуальный контроль. После снижения давления до рабочего не допускается видимых остаточных деформаций, трещин или признаков разрыва, течи в сварных и разъемных соединениях и в основном металле.
Манометры и показывающие приборы, должны быть установлены согласно схеме.
Акт гидравлического испытания котлов образец
№
«___» ________ 20___ г.
Начальник производства
фамилия, инициалы
Мастер смены
фамилия, инициалы
Работник, проводивший испытания
фамилия, инициалы
Произвели осмотр и проверку качества сборки
наименование изделия, заводской номер
и составили акт о нижеследующем:
1. Сборка
наименование изделия, вид проектной, технологической документации
2. В процессе сборки внесены следующие отступления от технической документации
перечень отступлений
согласованные
должность, фамилия, инициалы
3. Котел испытан гидростатическим методом пробным давлением
_____МПа (_____кгс/см2) в течении _______мин.
4. В течение времени нахождения под пробным давлением падение давления
наблюдалось или не наблюдалось
5. В течение времени нахождения под максимальным рабочим давлением ___МПа (___кгс/см2)
отсутствие или наличие дефектов
Принято решение:
Котел (признается или не признается) выдержавшим испытание гидростатическим методом.
