Котельный завод производит парогенераторы 1000 кг в час на твердом топливе с различными параметрами пара.
Парогенератор на угле вырабатывающий пар высокого давления 0,3 - 0,8 МПа (до 8,0 кгс/см2) и температурой 120 - 170 °С. Марка - Е 1.0-0,9 Р.
Парогенератор на угле вырабатывающий насыщенный пар 0.07 МПа (до 0.7 кгс/см2) и температурой до 115 ºС. Марка - КПр 1000.
Твердое топливо уголь или дрова через фронтальную дверку вручную подается в топочную камеру парогенератора, также в топку для обеспечения горения вентилятором подается воздух, образующиеся зола и шлак проваливаются в зольную камеру, где сгорает. Горячие газы, образующиеся в процессе горения нагревают воду в водяной рубашке топочной камеры, проходят через трубный пучок парогенератора и выходят в его верхней части.
Трубный пучок соединяет верхнюю и нижнюю часть водяной рубашки парогенератора, пар высокого давления образуется при испарении нагреваемой воды и собирается в верхней части парогенератора, в паросборной камере, далее пар через паропровод направляется на технологические нужды.
Автоматика парогенератора обеспечивает безопасную работу.
Парогенератор 1000 кг в час на твердом топливе поставляется полным комплектом:
Дымосос для работы котла не требуется.
Насос поставляется дополнительно.
Твердотопливный парогенератор 1000 кг в час поставляется блоком максимальной заводской готовности. Парогенератор устанавливается на специально подготовленную ровную поверхность.
Подсоединяется по воде, устанавливается запорная арматура на подводящем трубопроводе и отводящем паропроводе, устанавливаются предохранительные клапаны и контрольно-измерительные приборы. Монтируется дымовая труба. Подключается автоматика парогенератора.
Купить твердотопливный парогенератор 1000 кг в час вы можете на нашем заводе, прислав заявку на наш электронный адрес, также вы можете оформить заявку онлайн или позвонить по телефону 8-800-700-17-43. Доставка осуществляется транспортными компаниями по всей России и Казахстану.
Цена твердотопливного парогенератора 1000 кг в час включает в себя дымовую трубу, запорную арматуру и КИП в пределах котла, вентилятор поддува и предохранительные клапаны. Ниже приведена подробная информация
Для эффективной и надежной работы твердотопливного парогенератора 1000 кг в час вам потребуется дополнительное оборудование - насос. Мы предлагаем рассмотреть типовые варианты комплектации.
В случае если у вас на объекте имеется насосное оборудование, мы можем проверить совместимость твердотопливного парогенератора 1000 кг в час нашего производства и вашего оборудования.
По необходимости устанавливаются золоуловители.
Типовую схему монтажа котла вы можете посмотреть во вкладке схемы подключения.
Автоматика твердотопливного парового котла выполняет следующие функции:
Выполняет аварийную остановку котла, вентилятора и насоса при:
Жаротрубный твердотопливный парогенератор 1000 кг в час, предназначен для получения насыщенного пара температурой не более 115 °С и давлением не более 0,07 (0,7) МПа (кгс/cм²) для технологических целей в производстве. Устанавливается в производственных и промышленных котельных.
Для правильного подключения твердотопливного парогенератора 1000 кг в час в котельной необходимо оставить проемы для обслуживания оборудования во время эксплуатации. Эти расстояния рекомендованы СНИП II-35-76. На данной схеме представлены их размеры. Кроме того мы составили примерный план, как можно произвести расположение подключение оборудования, а также указали перечень минимально необходимого вспомогательного оборудования для работы котла.
К вспомогательному оборудованию при работе твердотопливного парогенератора 1000 кг в час относятся:
Водоподготовительная установка подбирается на основе данных химического анализа воды, проводимого специализированной лабораторией.
В передней части жаровой трубы размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб.
В верхней части котла приварен паросборник, представляющий собой полуцилиндр. На паросборной камере устанавливаются предохранительные клапаны и два штуцера Ду15, один для установки электроконтактного манометра, второй для спуска воздуха с котла при заполнении водой при подготовке к работе.
К фронтовой плите крепится воздуховод и вентилятор для подачи воздуха в топку котла под колосниковую решетку.
На задней крышке в основании дымовой трубы выполнен предохранительный взрывной клапан.
Образующиеся в топочной камере продукты сгорания проходят конвективный пучок труб и выводятся через трубу дымовую, установленную на корпусе в хвостовой части котла.
При работе котла питание водой твердотопливного парогенератора 1000 кг в час производится через штуцер.
Подпитка котла ведется из питательного бака через насос, соединительную арматуру. На трубопроводе подпитки котла водой должно быть установлено запорное устройство и обратный клапан. Запорное устройство должно располагаться между котлом и обратным клапаном.
Для подпитки устанавливается не менее двух насосов с электроприводом. На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа должен быть установлен обратный клапан.
На трубопроводе выдачи пара, в непосредственной близости от котла, устанавливается запорное устройство.
На котле имеются продувочные штуцера Ду25, Ду15 и Ду10. Штуцер Ду25 предназначен для удаления шлама, образующегося в результате работы котла, периодической продувки котловой воды и для спуска воды в случае необходимости. Штуцер Ду15 предназначен для продувки водомерной колонки. Штуцера Ду10 предназначены для продувки указателей уровня.
В передней части жаровой трубы в верхней части установлена легкоплавкая пробка – предохранительное устройство прямого действия.
На боковой части корпуса устанавливается датчик уровней воды, связанный с паровым и водным пространством котла соединительными трубками не менее Ду25.
На боковой части корпуса устанавливается соединительная труба (колонка), служащая для установки двух указателей уровня, и связанная с паровым и водным пространством котла соединительными трубками не менее Ду25.
На боковой части корпуса внизу у котла имеется ревизия с крышкой, для периодического осмотра состояния поверхностей нагрева со стороны водяного объема.
Предохранительные клапаны предназначены для стравливания давления в котле при превышении допустимого значения. На котле установлено самопритирающиеся предохранительных клапана пропускной способностью не менее часовой производительности котле.
Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром номинального давления избыток пара выходит наружу. Клапана оборудованы ручным приводом для открывания при проверке их на срабатывание.
Щит управления совместно с электрооборудованием предназначен для управления работой твердотопливного парогенератора 1000 кг в час и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. На двери щита расположены сигнальная лампа и органы управления работой котла, с табличками, указывающими их назначение. По месту либо на стенке щита крепится сигнальная сирена.
На паросборной камере устанавливается один электроконтактный манометр. При монтаже манометра, показывающего давление пара в котле, должна быть предусмотрена установка трехходового крана между манометром и сифонным устройством. Допускается установка других устройств, позволяющих контролировать показания рабочего манометра, путем подключения в систему контрольного манометра. Электроконтактный манометр выполняет роль датчика давления и предназначен для отключения дутьевого вентилятора и включения аварийной сигнализации при достижении паром предельно допустимого давления.
Датчик уровней служит для подачи команды на включение и отключение питательного насоса котла в процессе работы.
Указатель уровня воды предназначен для визуального контроля за уровнем воды при работе котла. На корпусе указателя крепится рамка или наносятся метки, указывающие верхний и нижний уровень воды.
Легкоплавкая пробка предназначена для сброса пара во внутренний объем топочной камеры в случае упуска воды ниже аварийного уровня и достижения фактического уровня воды на работающем котле ниже верхней кромки жаровой трубы. При этом легкоплавкая пробка перестает охлаждаться котловой водой и нагревается до температуры газов в топочной камере. Из-за нагрева наполнитель легкоплавкой пробки плавится и выдавливается давлением пара в топочную камеру, при этом сбрасывается давление пара и дополнительно гасится пламя.
Гарантийный срок на твердотопливный парогенератор 1000 кг в час 24 месяца.
Отзыва о товаре пока нет, будьте первыми!
Промышленные твердотопливные парогенераторы предназначены для выработки пара давлением от 0,07 до 0,8 МПа (до 8,0 кгс/см2) и температурой 115- 170 °С. Котельный завод осуществляет производство парогенераторов и поставляет все сопутствующее оборудование - насосы, автоматику, водоподготовку и прочее.
Наш youtube канал