Одним из эффективных способов модернизации котельной является полная замена котлов.
Главными причинами для замены могут быть следующие факторы:
Соответствие мощности котла фактическому теплопотреблению объектов находится в зависимости от количества подключенных потребителей. Если мощность котла превышает число необходимой тепловой энергии, то это приводит к тому, что агрегат начинает постоянно работать в режиме низкого КПД с повышенным расходом топлива. Работа котла в режиме ниже установленной мощности также приводит к теплопотерям при транспортировке и снижению КПД. Оптимальной в таком случае будет замена котлов на новые, меньшей или большей мощности, что позволит привести котельное оборудование в соответствие с имеющимися техническими требованиями, повысить КПД котла, снизить затраты на топливо и модернизировать оборудование
Замена котлов может быть вызвана и сменой вида топлива. Не только переход с твердого или жидкого вида топлива на газ, но и смена видов твердого топлива требует установки топочных устройств разного вида. Например, при сжигании каменного угля рекомендуется использовать котел с колосниковой провальной решеткой, а для бурых углей устанавливается стальная беспровальная решетка. Если в качестве основного топлива будут служить дрова, то котел в этом случае должен иметь увеличенную топочную камеру с двумя или тремя загрузочными дверцами.
Морально устаревшее оборудование не дает возможности эффективной эксплуатации, несмотря на относительно низкую стоимость. Чугунные секционные котлы, широко использовавшиеся несколько десятилетий назад, не отвечают современным требованиям из-за трудоемкости в обслуживании и малой теплопроизводительности. Использование таких котлов с ручной топливоподачей и ручным золошлакоудалением для отопления больших площадей или производства пара для промышленных процессов нецелесообразно. Поэтому в последние годы такие котлы заменяются стальными современными моделями различной мощности, частично или полностью механизированными и позволяющими решать поставленные задачи с наибольшей эффективностью.
Физический износ оборудования, в результате которого производится замена котлов, обычно вызывается тем, что агрегаты вынуждены работать в условиях далеких от идеальных. Плохое качество питательной воды, постоянные максимальные нагрузки, несвоевременное проведение профилактических работ приводят к поломкам, авариям и в результате к существенному сокращению срока эксплуатации.
Переход с твердого топлива на газ предполагает полную замену узлов котельной с оборудованием топливопровода, установкой газовых горелок и возможностью автоматизации всех процессов.
Также изготавливает полный перечень котельно - вспомогательного оборудования. Наши рекомендации - замена котлов должна осуществляться с учетом имеющейся схемы подключения, системы газоходов и вспомогательного оборудования.
При заказе нового котла следует заполнить опросный лист и проконсультироваться со специалистами завода-изготовителя по вопросу совместимости нового котла с имеющимся оборудованием. Также замена котлов должна производиться только после проверки исправности всех систем котельной. Чтобы избежать ошибок и перерасхода средств при приобретении и установке нового котла, следует заказать проект реконструкции котельной.
Виртуальный тур нашего завода
Виртуальный тур нашего завода
Котельный завод изготавливает производственные водогрейные котлы мощностью до 4 МВт, отапливаемый объем до 132000 м3, промышленные паровые котлы производительностью до 1000 кг пара в час на всех видах топлива, температура пара до 170 градусов
Наш youtube канал