Цена на паровой котел Е 1/9 М зависит от комплектации. Обратите внимание на комплектацию нашего завода!
Наш котельный завод также производит паровые котлы производительностью 1000 кг/ч с другими давлениями и температурой.
Технические характеристики для модели Паровой котел Е 1-9 М серии Е - стальной двухбарабанный вертикальный водотрубный с естественной циркуляцией с экранированной топочной камерой и конвективным пучком, паропроизводительностью 1 тонна пара в час с абсолютным давлением пара до 0,9 МПа (9,0 кгс/см2) и температурой на выходе до 170 С, работает на жидком топливе. Устанавливается в паровых производственных котельных для выработки технологического пара, работает с принудительной подачей питательной воды.
Котел Е 1 9 М работающий на мазуте имеет устройство из основных узлов - система трубная с барабанами, топка, трубная теплоизоляция с каркасом и обшивкой, система питания, система управления, тяговое устройство.
Трубная система, выполненная в газоплотном исполнении с применением в качестве радиационной поверхности топки цельносварных экранов. Верхний и нижний барабаны, соединены между собой пучком труб, образующих конвективную поверхность нагрева. Боковые топочные экраны, включены в циркуляционный контур агрегата через боковые коллекторы, которые вварены в барабаны, а также потолочный экран, вваренный в верхний барабан и поперечный фронтовой коллектор, сообщающийся с нижними коллекторами.
Для очистки и осмотра коллекторов на их торцевой части имеются лючки. Доступ во внутреннюю часть барабанов и к трубам конвективного пучка возможен благодаря люкам барабанов. Трубы конвективного пучка разделены перегородкой из жаростойкой стали, которая меняет направление потока газа и улучшают условия теплообмена. На нижнем барабане и нижних коллекторах боковых экранов имеются продувочные штуцеры.
На днище верхнего барабана размещены патрубки водоуказательной арматуры и уровнемерной колонки. Датчиком уровня воды в котлоагрегате служит уровнемерная колонка применяемая в качестве первичного прибора по регулированию уровня и защиты.
В верхней части обечайки верхнего барабана установлены штуцера для крепления пружинных предохранительных клапанов, главный пароотводящий штуцер, трубка крепления манометра, труба подвода питательной воды, внутри верхнего барабана смонтированы сепарационное устройство и труба ввода питательной воды.
Трубная система собрана на общей раме.
Обмуровка агрегата выполнена минераловатными матами, уложенными на штыри, приваренные к мембранам трубной системы. Для крепления теплоизоляции, а также листов декоративной обшивки, устанавливается сварной каркас, изготовленный из уголка. Фронт котла залит огнеупорным бетоном. Наружная декоративная обшивка, изготовленная из тонколистовой стали, предохраняет теплоизоляцию от разрушения и придает эстетический вид.
Система питания предназначена для заполнения аппарата водой и подпитки его во время работы.
Система управления предназначена для автоматического управления и защиты.
Подача питательной воды производится питательным насосом. В соответствии с ГОСТ для паровых установок должно быть установлено два насоса, рабочий и резервный. Дренажи и воздушники производят дренирование трубной системы от шлама и удаление скапливающего воздуха.
За агрегатом устанавливаются 2 предохранительных клапана марки 17с28нж.
Топливо сгорает в топке. Для обеспечения нормальной работы котлоагрегата необходимо непрерывно подавать в топку к горячему топливу воздух обеспечивать определенную скорость движения горячих газов по газоходам и удалять из агрегата в атмосферу продукты горения.
Движение воздуха и продуктов горения в паровой установке, осуществляется при помощи вентилятора наддувной горелки.
При сжигании топлива в топке котла образуются дымовые газы высокой температуры. Эти газы проходят по газоходам, омывая пучки труб, по которым движется (циркулирует) вода. В результате газы отдают воде часть своей теплоты и охлаждаются, а вода нагревается и превращается в пар, собирается в верхнем барабане. Охлажденные дымовые газы с помощью дымососа через дымоходы и дымовую трубу удаляются в атмосферу. Горячие газы омывают трубную систему, нагревают воду и производят насыщенный пар температурой до 170 градусов. При необходимости котлы Е 1/9 М могут производить пар меньшей температуры.
Зависимость температуры пара от давления:
| Температура пара, С° | 115 | 120 | 130 | 140 | 150 |
| Давление пара, МПа | 0.07 | 0.1 | 0.17 | 0.26 | 0.38 |
Котел Е 1 на мазуте должен работать с автоматикой. Заводская автоматика ограничивает предельно допустимые параметры работы и давление пара, управляет вентилятором и подпиточным насосом и регулирует уровень воды в барабане.
Температура сухого насыщенного пара в агрегате регулируется изменением давления пара, при необходимости снижения температуры необходимо выставить соответствующее давление пара на электроконтактный манометр по приведенной выше таблице соответствия давления и температуры.
Автоматика по заданному давлению производит управление дутьевым вентилятором и, следовательно, интенсивностью горения.
Вода подготавливается в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации, «Правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок» и ГОСТ Р 51232-98. Для подбора водоподготовительной установки требуется провести химический анализ воды.
Котел Е 1 мазутный поставляется в полной заводской готовности. Подключение и монтаж агрегата с давлением более 0.07 МПа и температурой пара более 115 градусов должно производится строго по проекту. Для работы паровой установки необходимо получить разрешение на ввод в эксплуатацию в Ростехнадзоре. Ростехнадзор проверяет правильность выполнения монтажных и пусконаладочных работ, а также соблюдения требований правил охраны труда.
Безопасная эксплуатация котла обеспечивается выполнением требований:
Требования к помещениям паровой котельной регламентируются СП 89.13330.2016 «Котельные установки».
Котел Е 1 9 мазутный с барабанами должен управляться автоматикой безопасности, имеющей сертификат соответствия.
Одним из самых важных устройств, обеспечивающих безопасную эксплуатацию, является предохранительный клапан. Он обеспечивает сброс пара при превышении давления в агрегате свыше допустимого и предохраняет установку от разрушения. Необходимые условия монтажа и эксплуатации представлены в паспорте и руководстве по эксплуатации.
На заводе изготовителе котлоагрегат подвергается гидравлическому испытанию давлением 1,2 МПа (12 кгс/см2).
Гарантийный срок - 24 месяца со дня отгрузки с завода.
Гарантийное обслуживание включает в себя бесплатное устранение скрытых заводских дефектов, замену деталей и узлов вышедших из строя в период гарантийного срока при условии монтажа и эксплуатации оборудования Покупателем в соответствии с его назначением, технической документацией, техническими нормами, правилами ввода в эксплуатацию и эксплуатации данного оборудования.
Для того чтобы купить котел паровой Е 1 9М в Ижевске, вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42) либо оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранной вами модели и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта.
Цена парового котла Е 1 9М включает в себя запорную арматуру и КИП в пределах котла, предохранительные клапаны. Ниже приведена подробная информация
<
Для эффективной и надежной работы парового котла Е 1 9М вам потребуется дополнительное оборудование - автоматика, горелка и 2 насоса (один рабочий, второй резервный). Мы предлагаем рассмотреть типовые варианты комплектации.
По необходимости устанавливается водоподготовительное оборудование. Водоподготовка выбирается на основании анализа воды.
Типовую схему монтажа и обвязки котла вы можете посмотреть во вкладке схемы подключения.
Автоматика парового котла Е 1/9 барабанного типа на твердом топливе выполняет следующие функции:
Обеспечивает безопасность работы, выполняя аварийную остановку котла, вентилятора и насоса при:
Автоматика выполняет следующие функции:
Барабанный мазутный барабанный паровой котел Е 1/9 М, предназначен для получения насыщенного пара температурой до 170 °С и давлением не более 0,09 (0,9) МПа (кгс/cм²) для технологических целей в производстве. Устанавливается в производственных и промышленных котельных.
Для правильного подключения парового котла Е 1 9М в котельной необходимо оставить проемы для обслуживания оборудования во время эксплуатации. Эти расстояния рекомендованы СНИП II-35-76. На данной схеме представлены их размеры. Кроме того мы составили примерный план, как можно произвести расположение подключение оборудования, а также указали перечень минимально необходимого вспомогательного оборудования для работы котла.
К вспомогательному оборудованию при работе парового котла Е 1 9М относятся:
Водоподготовительная установка подбирается на основе данных химического анализа воды, проводимого специализированной лабораторией.
При работе котла питание водой парового котла Е 1 9М производится через штуцер.
Подпитка котла ведется из питательного бака через насос, соединительную арматуру. На трубопроводе подпитки котла водой должно быть установлено запорное устройство и обратный клапан. Запорное устройство должно располагаться между котлом и обратным клапаном.
Для подпитки устанавливается не менее двух насосов с электроприводом. На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа должен быть установлен обратный клапан.
На трубопроводе выдачи пара, в непосредственной близости от котла, устанавливается запорное устройство.
На котле имеются продувочные штуцера Ду25, Ду15 и Ду10. Штуцер Ду25 предназначен для удаления шлама, образующегося в результате работы котла, периодической продувки котловой воды и для спуска воды в случае необходимости. Штуцер Ду15 предназначен для продувки водомерной колонки. Штуцера Ду10 предназначены для продувки указателей уровня.
В передней части жаровой трубы в верхней части установлена легкоплавкая пробка – предохранительное устройство прямого действия.
На боковой части корпуса устанавливается датчик уровней воды, связанный с паровым и водным пространством котла соединительными трубками не менее Ду25.
На боковой части корпуса устанавливается соединительная труба (колонка), служащая для установки двух указателей уровня, и связанная с паровым и водным пространством котла соединительными трубками не менее Ду25.
На боковой части корпуса внизу у котла имеется ревизия с крышкой, для периодического осмотра состояния поверхностей нагрева со стороны водяного объема.
В передней части жаровой трубы размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб.
В верхней части котла приварен паросборник, представляющий собой полуцилиндр. На паросборной камере устанавливаются предохранительные клапаны и два штуцера Ду15, один для установки электроконтактного манометра, второй для спуска воздуха с котла при заполнении водой при подготовке к работе.
К фронтовой плите котла крепится жидкотопливная горелка для подачи топлива в топку котла через амбразуру.
На задней крышке в основании дымовой трубы выполнен предохранительный взрывной клапан.
Образующиеся в топочной камере продукты сгорания проходят конвективный пучок труб и выводятся через трубу дымовую, установленную на корпусе в хвостовой части котла.
Предохранительные клапаны предназначены для стравливания давления в котле при превышении допустимого значения. На котле установлены предохранительные клапаны пропускной способностью не менее часовой производительности котла.
Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром номинального давления избыток пара выходит наружу. Клапана оборудованы ручным приводом для открывания при проверке их на срабатывание.
Щит управления совместно с электрооборудованием предназначен для управления работой парового котла Е 1 9М и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. На двери щита расположены сигнальная лампа и органы управления работой котла, с табличками, указывающими их назначение. По месту либо на стенке щита крепится сигнальная сирена.
На паросборной камере устанавливается один электроконтактный манометр. При монтаже манометра, показывающего давление пара в котле, должна быть предусмотрена установка трехходового крана между манометром и сифонным устройством. Допускается установка других устройств, позволяющих контролировать показания рабочего манометра, путем подключения в систему контрольного манометра. Электроконтактный манометр выполняет роль датчика давления и предназначен для отключения дутьевого вентилятора и включения аварийной сигнализации при достижении паром предельно допустимого давления.
Датчик уровней служит для подачи команды на включение и отключение питательного насоса котла в процессе работы.
Указатель уровня воды предназначен для визуального контроля за уровнем воды при работе котла. На корпусе указателя крепится рамка или наносятся метки, указывающие верхний и нижний уровень воды.
Легкоплавкая пробка предназначена для сброса пара во внутренний объем топочной камеры в случае упуска воды ниже аварийного уровня и достижения фактического уровня воды на работающем котле ниже верхней кромки жаровой трубы. При этом легкоплавкая пробка перестает охлаждаться котловой водой и нагревается до температуры газов в топочной камере. Из-за нагрева наполнитель легкоплавкой пробки плавится и выдавливается давлением пара в топочную камеру, при этом сбрасывается давление пара и дополнительно гасится пламя.
Гарантийный срок на мазутный барабанный паровой котел Е 1/9 М 24 месяца.
Отзыва о товаре пока нет, будьте первыми!
Промышленный паровой котел Е 1 9М с барабанами производительностью 1000 кг пара в час, температура пара не более 170 С°, давление пара 0.9 МПа, топливо: мазут.
Надзор за соблюдением требований ПТЭТЭ в организациях независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности осуществляют органы государственного энергетического надзора. п 1.6. ПТЭТЭ. За несоблюдение ПТЭТЭ Ростехнадзор привлекает организации к ответсвенности по следующим статьям КоАП:
КоАП РФ Статья 9.9. Ввод в эксплуатацию топливо- и энергопотребляющих объектов без разрешения соответствующих органов осуществляющих государственный надзор на указанных объектах,
Также есть еще Статья 9.11. КоАП РФ, которая предусматривает аналогичную ответственность за несоблюдение ПТЭТЭ во время эксплуатации.
Статья 9.11. Нарушение правил пользования топливом и энергией, правил устройства, эксплуатации топливо- и энергопотребляющих установок, тепловых сетей, объектов хранения, содержания, реализации и транспортировки энергоносителей, топлива и продуктов его переработки
Водогрейные и паровые котельные, в том числе блочно модульные котельные установки эксплуатируются в соответствии с "Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок" Утвержденными приказом №115 от 24 марта 2003 г. (Далее ПТЭТЭ)
ПТЭТЭ распространяются на:
Согласно ПТЭТЭ:
2.4.1. Новые или реконструированные тепловые энергоустановки принимаются в эксплуатацию в порядке, установленном ПТЭТЭ.
2.4.11. Включение в работу тепловых энергоустановок производится после их допуска в эксплуатацию.
2.4.2. Допуск в эксплуатацию новых и реконструированных тепловых энергоустановок осуществляют органы государственного энергетического надзора на основании действующих нормативно-технических документов.
Таким образом, исходя из приведенных норм, запрещается производить подключение объектов к сетям инженерно-технического обеспечения и осуществлять подачу коммунальных ресурсов без допуска в эксплуатацию тепловых энергоустановок органами энергетического надзора.
Порядок организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок и тепловых сетей (далее – Порядок) установлен приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 7 апреля 2008 г. № 212, зарегистрирован в Минюсте РФ 28 апреля 2008 г. № 11597 (РД 12-08-2008).
Вышеперечисленный документ не содержат требований о минимальной или максимальной нагрузке теплового пункта, при которой необходимо получать разрешение на допуск в эксплуатацию, соответственно необходимо получать разрешение на допуск в эксплуатацию новых или реконструированных тепловых энергоустановок, вне зависимости от их тепловой нагрузки.
1.1. Гидравлическому испытанию подлежат все новые или реконструированные тепловые энергоустановки после завершения монтажных работ.
1.2. Опрессовка и гидравлическое испытание котлов проводится давлением не менее 1,25 Рраб.
1.3. Опрессовка и гидравлическое испытание котлов проводиться водой температурой не ниже 5 ⁰С и не выше 40 ⁰С. Применение холодной воды (5-15 ⁰С) для испытаний может вызывать выпадения влаги на поверхностях объекта испытаний. Применение воды температуры выше 40 ⁰С может быть травмоопасно. Используемая для гидравлического испытания вода не должна загрязнять объект или вызывать интенсивную коррозию.
1.4. Проведение гидравлических испытаний котлов на плотность проводятся в следующем порядке:
Давление воды при испытании контролируется по манометрам, установленными на подводящем и отводящем трубопроводах котла согласно приложению А.
1.5. Контролируемые параметры при гидравлических испытаниях:
В случае выявления падения давления согласно показаниям манометров, проводиться визуальный контроль.
Манометры и показывающие приборы, должны быть установлены согласно схеме.
Акт гидравлического испытания котлов образец | |
| № | «___» ________ 20___ г. |
| Начальник производства | фамилия, инициалы |
| Мастер смены | фамилия, инициалы |
| Работник, проводивший испытания | фамилия, инициалы |
| Произвели осмотр и проверку качества сборки | наименование изделия, заводской номер |
| и составили акт о нижеследующем: | |
| 1. Сборка | наименование изделия, вид проектной, технологической документации |
| 2. В процессе сборки внесены следующие отступления от технической документации | перечень отступлений |
| согласованные | должность, фамилия, инициалы |
| 3. Котел испытан гидростатическим методом пробным давлением | _____МПа (_____кгс/см2) в течении _______мин. |
| 4. В течение времени нахождения под пробным давлением падение давления | наблюдалось или не наблюдалось |
| 5. В течение времени нахождения под максимальным рабочим давлением ___МПа (___кгс/см2) | отсутствие или наличие дефектов |
| Принято решение: | |
| Котел (признается или не признается) выдержавшим испытание гидростатическим методом. | |
| Начальник производства | фамилия, инициалы, подпись |
| Мастер смены | фамилия, инициалы, подпись |
| Работник, проводивший испытания | фамилия, инициалы, подпись |
Акт гидравлического испытания котлов образец (скачать в Word)
Акт гидравлического испытания котлов образец (скачать в pdf)