Цена на паровой котел Е 1-9 Р угольный зависит от комплектации. Обратите внимание на комплектацию нашего завода!
Наш котельный завод также производит паровые котлы производительностью 1000 кг/ч с другими давлениями и температурой.
Технические характеристики для модели паровой котел Е 1-9 Р серии Е - стальной двухбарабанный вертикальный водотрубный с естественной циркуляцией с экранированной топочной камерой и конвективным пучком, с ручной топкой паропроизводительностью 1 тонна пара в час с абсолютным давлением пара до 0,9 МПа (9,0 кгс/см2) и температурой на выходе до 170 С, может работать на твердом топливе - каменный и бурый уголь. Устанавливается в производственных котельных для выработки технологического пара, работает с принудительной подачей питательной воды.
Котел типа Е 1/9 Р твердотопливный паровой имеет устройство из основных узлов - система трубная с барабанами, топка, трубная теплоизоляция с каркасом и обшивкой, система питания, система управления, тяговое устройство.
Трубная система, выполненная в газоплотном исполнении с применением в качестве радиационной поверхности топки цельносварных экранов. Верхний и нижний барабаны, соединены между собой пучком труб, образующих конвективную поверхность нагрева. Боковые топочные экраны, включены в циркуляционный контур агрегата через боковые коллекторы, которые вварены в барабаны, а также потолочный экран, вваренный в верхний барабан и поперечный фронтовой коллектор, сообщающийся с нижними коллекторами.
Для очистки и осмотра коллекторов на их торцевой части имеются лючки. Доступ во внутреннюю часть барабанов и к трубам конвективного пучка возможен благодаря люкам барабанов. В качестве лаза для осмотра внутренних поверхностей топки используется дверка для шурования угля. Трубы конвективного пучка разделены перегородкой из жаростойкой стали, которая меняет направление потока газа и улучшают условия теплообмена. На нижнем барабане и нижних коллекторах боковых экранов имеются продувочные штуцеры.
На днище верхнего барабана размещены патрубки водоуказательной арматуры и уровнемерной колонки. Датчиком уровня воды в котлоагрегате служит уровнемерная колонка применяемая в качестве первичного прибора по регулированию уровня и защиты котла.
В верхней части обечайки верхнего барабана установлены штуцера для крепления пружинных предохранительных клапанов, главный пароотводящий штуцер, трубка крепления манометра, труба подвода питательной воды, внутри верхнего барабана смонтированы сепарационное устройство и труба ввода питательной воды.
Трубная система собрана на общей раме.
Обмуровка выполнена минераловатными матами, уложенными на штыри, приваренные к мембранам трубной системы. Для крепления теплоизоляции, а также листов декоративной обшивки, на теплоагрегате устанавливается сварной каркас, изготовленный из уголка. Фронт аппарата от колосников до уровня поперечного коллектора залит огнеупорным бетоном. Наружная декоративная обшивка, изготовленная из тонколистовой стали, предохраняет теплоизоляцию от разрушения и придает эстетический вид.
Система питания предназначена для заполнения агрегата водой и подпитки его во время работы.
Система управления предназначена для автоматического управления и защиты установки.
Подача питательной воды производится питательным насосом. В соответствии с ГОСТ для паровых котлов должно быть установлено два насоса, рабочий и резервный. Дренажи и воздушники производят дренирование трубной системы от шлама и удаление скапливающего воздуха.
За котлоагрегатом устанавливаются 2 предохранительных клапана марки 17с28нж.
Топливо сгорает в топке. Для обеспечения нормальной работы агрегата необходимо непрерывно подавать в топку к горячему топливу воздух обеспечивать определенную скорость движения горячих газов по газоходам и удалять из агрегата в атмосферу продукты горения.
Движение воздуха и продуктов горения в котлоагрегате осуществляется при помощи тягодутьевых устройств, включающих в себя дымосос и дутьевой вентилятор.
При сжигании топлива в топке образуются дымовые газы высокой температуры. Эти газы проходят по газоходам агрегата, омывая пучки труб, по которым движется (циркулирует) вода. В результате газы отдают воде часть своей теплоты и охлаждаются, а вода нагревается и превращается в пар, собирается в верхнем барабане аппарата. Воздух в топку подается вентилятором через зазоры в колосниках. Охлажденные дымовые газы с помощью дымососа через дымоходы и дымовую трубу удаляются в атмосферу. Горячие газы омывают трубную систему, нагревают воду и производят насыщенный пар температурой до 170 градусов. При необходимости котел Е 1 9Р может производить пар меньшей температуры.
Зависимость температуры пара от давления:
| Температура пара, С° | 115 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 165 | 170 |
| Давление пара, МПа | 0.07 | 0.1 | 0.17 | 0.26 | 0.38 | 0.52 | 0.6 | 0.7 |
Котлоагрегат должен работать с автоматикой. Заводская автоматика ограничивает предельно допустимые параметры работы и давление пара, управляет вентилятором и подпиточным насосом и регулирует уровень воды в барабане.
Температура сухого насыщенного пара в парогенераторе регулируется изменением давления пара, при необходимости снижения температуры необходимо выставить соответствующее давление пара на электроконтактный манометр по приведенной выше таблице соответствия давления и температуры.
Автоматика по заданному давлению производит управление дутьевым вентилятором и, следовательно, интенсивностью горения.
Вода подготавливается в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации, «Правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок» и ГОСТ Р 51232-98. Для подбора водоподготовительной установки требуется провести химический анализ воды.
Подключение и монтаж паровой установки с давлением более 0.07 МПа и температурой пара более 115 градусов должно производится строго по проекту. Для работы агрегата необходимо получить разрешение на ввод в эксплуатацию в Ростехнадзоре. Ростехнадзор проверяет правильность выполнения монтажных и пусконаладочных работ, а также соблюдения требований правил охраны труда.
Безопасная эксплуатация котла обеспечивается выполнением требований:
Требования к помещениям паровой котельной регламентируются СП 89.13330.2016 «Котельные установки».
Твердотопливный котел Е 1 9Р с барабанами должен управляться автоматикой безопасности, имеющей сертификат соответствия.
Одним из самых важных устройств, обеспечивающих безопасную эксплуатацию агрегата, является предохранительный клапан. Он обеспечивает сброс пара при превышении давления в котле свыше допустимого и предохраняет установку от разрушения. Необходимые условия монтажа и эксплуатации котлоагрегата представлены в паспорте и руководстве по эксплуатации.
На заводе изготовителе паровой котел Е 1/9 Р твердотопливный подвергается гидравлическому испытанию давлением 1,2 МПа (12 кгс/см2).
Гарантийный срок - 24 месяца со дня отгрузки с завода.
Гарантийное обслуживание включает в себя бесплатное устранение скрытых заводских дефектов, замену деталей и узлов вышедших из строя в период гарантийного срока при условии монтажа и эксплуатации оборудования Покупателем в соответствии с его назначением, технической документацией, техническими нормами, правилами ввода в эксплуатацию и эксплуатации данного оборудования.
Для того чтобы купить паровой котел Е 1 9 Р на твердом топливе в Ижевске, вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42) либо оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранной вами модели и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта.
Цена парового котла Е 1 9Р Р включает в себя запорную арматуру и КИП в пределах котла, предохранительные клапаны. Ниже приведена подробная информация
Для эффективной и надежной работы парового котла Е 1 9Р вам потребуется дополнительное оборудование - автоматика, 2 насоса (один рабочий, второй резервный) и дымосос. Мы предлагаем рассмотреть типовые варианты комплектации.
По необходимости устанавливаются золоуловители и водоподготовительное оборудование. Водоподготовка выбирается на основании анализа воды.
Типовую схему монтажа и обвязки котла вы можете посмотреть во вкладке схемы подключения.
Автоматика парового котла Е 1/9 барабанного типа на твердом топливе выполняет следующие функции:
Обеспечивает безопасность работы, выполняя аварийную остановку котла, вентилятора и насоса при:
Щит парового котла на твердом топливе выполняет следующие функции:
Выполняет аварийную остановку котла, вентилятора и насоса при:
Барабанный угольный барабанный паровой котел Е 1/9Р, предназначен для получения насыщенного пара температурой не более 170 °С и давлением не более 0,9 (9) МПа (кгс/cм²) для технологических целей в производстве. Устанавливается в производственных и промышленных котельных.
Если вам не требуется высокая очистка дымовых газов, котел может работать без золоуловителя. Схема подключения при этом следующая - дымовые газы выходят из котла в газоходы котельной, затем в дымосос и далее снова по газоходам в дымовую трубу. В зависимости от компоновки котельной дымосос может устанавливаться как в котельной, так и на улице. Наш завод производит газоходы и переходники к ним. Получив схему вашей котельной мы можем изготовить для вас комплект газоходов, переходников нужных размеров и сечений. На месте такие детали собираются как конструктор. Обращаем ваше внимание, что газоходы требуют изоляции, для защиты персонала от ожогов, так как уходящие газы имеют высокую температуру, а на улице газоходы требуют изоляции для избежания образования конденсата.
Золоуловитель для твердотопливного парового котла Е 1 9Р Р обычно требуется устанавливать в котельных расположенных в жилой зоне. Они позволяют произвести дополнительную очистку дымовых газов перед их выбросом в атмосферу. Золоуловители нашего завода могут устанавливаться как сразу за котлом, так и снаружи котельной. Кроме очистки воздуха золоуловители увеличивают сопротивление в газовом тракте, поэтому при их установке требуется дымосос большей мощности.
Гарантийный срок на угольный барабанный паровой котел Е 1/9Р 24 месяца.
Отзыва о товаре пока нет, будьте первыми!
Паровой котел Е 1-9 Р барабанного типа, производительность 1 т пара в час, температура пара не более 170 С°, давление пара 0.9 МПа (9) кгс/см², тепловая мощность 0.74 МВт (740 КВт), топливо - уголь. Применяется для технологических целей в производстве.
Надзор за соблюдением требований ПТЭТЭ в организациях независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности осуществляют органы государственного энергетического надзора. п 1.6. ПТЭТЭ. За несоблюдение ПТЭТЭ Ростехнадзор привлекает организации к ответсвенности по следующим статьям КоАП:
КоАП РФ Статья 9.9. Ввод в эксплуатацию топливо- и энергопотребляющих объектов без разрешения соответствующих органов осуществляющих государственный надзор на указанных объектах,
Также есть еще Статья 9.11. КоАП РФ, которая предусматривает аналогичную ответственность за несоблюдение ПТЭТЭ во время эксплуатации.
Статья 9.11. Нарушение правил пользования топливом и энергией, правил устройства, эксплуатации топливо- и энергопотребляющих установок, тепловых сетей, объектов хранения, содержания, реализации и транспортировки энергоносителей, топлива и продуктов его переработки
Водогрейные и паровые котельные, в том числе блочно модульные котельные установки эксплуатируются в соответствии с "Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок" Утвержденными приказом №115 от 24 марта 2003 г. (Далее ПТЭТЭ)
ПТЭТЭ распространяются на:
Согласно ПТЭТЭ:
2.4.1. Новые или реконструированные тепловые энергоустановки принимаются в эксплуатацию в порядке, установленном ПТЭТЭ.
2.4.11. Включение в работу тепловых энергоустановок производится после их допуска в эксплуатацию.
2.4.2. Допуск в эксплуатацию новых и реконструированных тепловых энергоустановок осуществляют органы государственного энергетического надзора на основании действующих нормативно-технических документов.
Таким образом, исходя из приведенных норм, запрещается производить подключение объектов к сетям инженерно-технического обеспечения и осуществлять подачу коммунальных ресурсов без допуска в эксплуатацию тепловых энергоустановок органами энергетического надзора.
Порядок организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок и тепловых сетей (далее – Порядок) установлен приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 7 апреля 2008 г. № 212, зарегистрирован в Минюсте РФ 28 апреля 2008 г. № 11597 (РД 12-08-2008).
Вышеперечисленный документ не содержат требований о минимальной или максимальной нагрузке теплового пункта, при которой необходимо получать разрешение на допуск в эксплуатацию, соответственно необходимо получать разрешение на допуск в эксплуатацию новых или реконструированных тепловых энергоустановок, вне зависимости от их тепловой нагрузки.
1.1. Гидравлическому испытанию подлежат все новые или реконструированные тепловые энергоустановки после завершения монтажных работ.
1.2. Опрессовка и гидравлическое испытание котлов проводится давлением не менее 1,25 Рраб.
1.3. Опрессовка и гидравлическое испытание котлов проводиться водой температурой не ниже 5 ⁰С и не выше 40 ⁰С. Применение холодной воды (5-15 ⁰С) для испытаний может вызывать выпадения влаги на поверхностях объекта испытаний. Применение воды температуры выше 40 ⁰С может быть травмоопасно. Используемая для гидравлического испытания вода не должна загрязнять объект или вызывать интенсивную коррозию.
1.4. Проведение гидравлических испытаний котлов на плотность проводятся в следующем порядке:
Давление воды при испытании контролируется по манометрам, установленными на подводящем и отводящем трубопроводах котла согласно приложению А.
1.5. Контролируемые параметры при гидравлических испытаниях:
В случае выявления падения давления согласно показаниям манометров, проводиться визуальный контроль.
Манометры и показывающие приборы, должны быть установлены согласно схеме.
Акт гидравлического испытания котлов образец | |
| № | «___» ________ 20___ г. |
| Начальник производства | фамилия, инициалы |
| Мастер смены | фамилия, инициалы |
| Работник, проводивший испытания | фамилия, инициалы |
| Произвели осмотр и проверку качества сборки | наименование изделия, заводской номер |
| и составили акт о нижеследующем: | |
| 1. Сборка | наименование изделия, вид проектной, технологической документации |
| 2. В процессе сборки внесены следующие отступления от технической документации | перечень отступлений |
| согласованные | должность, фамилия, инициалы |
| 3. Котел испытан гидростатическим методом пробным давлением | _____МПа (_____кгс/см2) в течении _______мин. |
| 4. В течение времени нахождения под пробным давлением падение давления | наблюдалось или не наблюдалось |
| 5. В течение времени нахождения под максимальным рабочим давлением ___МПа (___кгс/см2) | отсутствие или наличие дефектов |
| Принято решение: | |
| Котел (признается или не признается) выдержавшим испытание гидростатическим методом. | |
| Начальник производства | фамилия, инициалы, подпись |
| Мастер смены | фамилия, инициалы, подпись |
| Работник, проводивший испытания | фамилия, инициалы, подпись |
Акт гидравлического испытания котлов образец (скачать в Word)
Акт гидравлического испытания котлов образец (скачать в pdf)